ဆေးထိုးပုံသွင်း

ဆေးထိုးပုံသွင်းအဖြစ်လူသိများသည်ဆေးထိုးပုံသွင်း, ဆေးထိုးခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းပေါင်းစပ်သောပုံသွင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၏အားသာချက်များဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းလမ်းများသည်မြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း, မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်, အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှု, အရောင်များနှင့်မျိုးကွဲများ, ရိုးရှင်းသောမှရှုပ်ထွေးသောအရာများနှင့်အသေးအဖွဲနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်အရွယ်အစားများနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့်တိကျသောထုတ်ကုန်အရွယ်အစားများဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို update လုပ်ရန်လွယ်ကူပြီးရှုပ်ထွေးသောပုံအစိတ်အပိုင်းများသို့ပြုလုပ်နိုင်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းရှုပ်ထွေးသောပုံထုတ်ကုန်များ၏အကြီးစားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။

အကျိုးသက်ရောက်သောအချက်များဆေးထိုးပုံသွင်းအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

1 ။ ဆေးထိုးဖိအား

ဆေးထိုးဖိအားကိုဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့်ထောက်ပံ့သည်ဆေးထိုးပုံသွင်းစနစ်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ဖိအားပေးမှုသည်ပလတ်စတစ်ကိုပလတ်စတစ်ဖြင့်ကူးစက်စေသည့်ပလတ်စတစ်သို့ကူးစက်သွားသည်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်။ ဖိအားပေးမှုအရပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုအနေဖြင့်ဒေါင်လိုက်ရုပ်သံလိုင်းများ (မှိုအချို့အတွက်အဓိကရုပ်သံလိုင်းများ), အဓိကရုပ်သံလိုင်းများ,ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်နှင့်တံခါးမှတဆင့်မှိုလိုင်ထဲသို့ဝင်။ ဒီဖြစ်စဉ်ကိုဟုခေါ်သည်ဆေးထိုးပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်, သို့မဟုတ်ဖြည့်စွက်လုပ်ငန်းစဉ်။ ဖိအားများတည်ရှိမှုသည်အရည်ပျော်မှု၏စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်တွင်သို့မဟုတ်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုစဉ်အတွင်းခုခံမှုကိုကျော်လွှားရန်ဖြစ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ချောမွေ့တိုးတက်မှုသေချာစေရန်စက်။

စဉ်အတွင်းဆေးထိုးပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်, ၏ nozzle မှာဖိအားဆေးထိုးပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက်လုံးတွင်အရည်ပျော်မှုများ၏စီးဆင်းမှုကိုကျော်လွှားနိုင်ရန်စက်သည်အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့နောက်ဖိအားပေးမှုသည်အရည်ပျော်စေသည့် Wavefront ၏ရှေ့တန်းသို့စီးဆင်းမှုအရှည်တစ်လျှောက်ဖိအားသည်တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားသည်။ အကယ်. မှိုလိုင်အတွင်းရှိအိပ်ဇောကောင်းလျှင်အရည်ပျော်မှု၏ရှေ့အဆုံးတွင်နောက်ဆုံးဖိအားသည်လေထုဖိအားဖြစ်လိမ့်မည်။

အရည်ပျော်မှု၏ဖိအားကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအချက်များစွာရှိသည့်အချက်များစွာရှိသည့်အချက်များ (1) ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားများကဲ့သို့သောပစ္စည်းနှင့်ဗဟုသုတကဲ့သို့သောပစ္စည်းအချက်များဖြစ်သောအကြောင်းအရာအချက်များ, (2) လောင်းခြင်းစနစ်၏အမျိုးအစား, နံပါတ်နှင့်တည်နေရာကဲ့သို့သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအချက်များ, မှိုလိုင်၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်ထုတ်ကုန်၏အထူမှပုံသွင်းခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းများ။

2. ဆေးထိုးပုံသွင်းအချိန်

အပေြာင်းဆေးထိုးပုံသွင်းဤနေရာတွင်ရည်ညွှန်းထားသောအချိန်သည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းကဲ့သို့သောအရန်အချိန်ကိုအရန်အချိန်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်ရန်အတွက်လိုအပ်သောအချိန်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ ပေမယ့်ဆေးထိုးပုံသွင်းအချိန်တိုတိုနှင့်မှိုသံသရာအပေါ်အနည်းငယ်သာသက်ရောက်မှုရှိပါတယ်ဆေးထိုးပုံသွင်းဂိတ်တံခါး, အပြေးသမားနှင့်အခေါင်းပေါက်၏ဖိအားကိုထိန်းချုပ်ရာတွင်အချိန်သည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါဝင်သည်။ ဆီလေျာ်သောဆေးထိုးပုံသွင်းအရည်ပျော်မှုများကိုအကောင်းဆုံးဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်အချိန်သည်အထောက်အကူပြုသည်။ ထုတ်ကုန်များ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်ရှုထောင့်များသည်းခံမှုလျှော့ချခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

အပေြာင်းဆေးထိုးပုံသွင်းအချိန်ကုန်ခြင်းသည်အအေးမိချိန်ထက် 1/10 မှ 1/15 အထိမြင့်မားသည်။ ဤစည်းမျဉ်းသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏စုစုပေါင်းမှိုအချိန်ကိုကြိုတင်ခန့်မှန်းရန်အတွက်အခြေခံအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ မှိုစီးဆင်းမှုကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကိုပြုလုပ်သောအခါခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည်ဆေးထိုးခြင်းအချိန်သည်အရည်ပျော်မှုလုံးဝပြည့်နှက်နေသောအလှည့်အပြောင်းသို့ဖြည့်စွက်သည့်အခါလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများတွင်ဆေးထိုးချိန်နှင့်ညီမျှသည်။ လိုင်မဖြည့်မီဝက်အူ၏ဖိအားကိုကိုင်ထားသည့်ဖိအားကိုကိုင်ထားပါကခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းရလဒ်သည်သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများထက်သာလွန်သည်။

3. ဆေးထိုးပုံသွင်းအပူအအေး

ဆေးထိုးအပူချိန်သည်ဆေးထိုးဖိအားကိုထိခိုက်သောအရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ အပေြာင်းဆေးထိုးပုံသွင်းစက်စည်တွင် 5-6 အပူအဆင့်ဆင့်ရှိသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင်သင့်လျော်သောပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်အပူချိန် (အသေးစိတ်ပြုပြင်ခြင်းအပူချိန်ကိုအချက်အလက်ပေးသွင်းသူများ၏အချက်အလက်များတွင်တွေ့နိုင်သည်) ။ အပေြာင်းဆေးထိုးပုံသွင်းအပူချိန်အချို့သောအကွာအဝေးအတွင်းထိန်းချုပ်ထားရမည်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်သည်အရည်ပျော်မှုနည်းပါးသောစိတ်ဓာတ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထိခိုက်စေပြီးလုပ်ငန်းစဉ်၏အခက်အခဲတိုးပွားလာခြင်း, အပူချိန်မြင့်လွန်းပြီးကုန်ကြမ်းများသည်ပြိုကွဲတတ်၏။ အမှန်တကယ်၌တည်၏ဆေးထိုးပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်, ဆေးထိုးအပူချိန်သည်စည်အပူအပူချိန်ထက်မကြာခဏပိုမိုမြင့်မားပြီးပိုမိုမြင့်မားသောတန်ဖိုးသည်ဆေးထိုးနှုန်းနှင့်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ဆက်စပ်နေသည်။ 30 အထိ။ ၎င်းသည်ဆေးထိုးဆိပ်ကမ်းမှဖြတ်သန်းသွားသောသွန်းသောပစ္စည်းများ၏ညှပ်ခြင်းဖြင့်ဖြစ်ပေါ်စေသောအပူမြင့်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတွင်ဤကွာခြားမှုအတွက်လျော်ကြေးပေးရန်နည်းလမ်းနှစ်မျိုးရှိသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းအခြားတစ်ခုမှာမော်ဒယ်လ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် nozzle ကိုထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။

4 ။ ဖိအားနှင့်အချိန်ကိုင်ထား

၏အဆုံးမှာဆေးထိုးပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်, ဝက်အူလှည့်အလှည့်ရပ်တန့်နှင့်ရှေ့ဆက်တိုးတက်မှုသာဆေးထိုးပုံသွင်းဖိအားကိုင်ထားအဆင့်ကိုဝင်။ ဖိအားကိုင်ပြီးဖြစ်စဉ်တွင်, ၏ nozzleဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည်အစိတ်အပိုင်းများကျုံ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအချည်းနှီးသောအသံပမာဏကိုဖြည့်ရန်စက်ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းသည်။ အကယ်. လိုင်သည်ဖိအားနှင့်မပြည့်စုံပါကအလုပ်ခွင်သည် 25% ခန့်ကျဆင်းသွားလိမ့်မည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ဖိအားပေးမှုသည်ယေဘုယျအားဖြင့်အများဆုံးအမြင့်ဆုံးဖိအား၏ 85% ခန့်ရှိသည်။ သို့သော်၎င်းသည်အမှန်တကယ်အခြေအနေနှင့်အညီဆုံးဖြတ်သင့်သည်။